溶解氣體系統(tǒng)會在水中產(chǎn)生大量的細氣泡，使空氣以高度分散的小氣泡的形式附著在懸浮物體顆粒上，導致懸浮物體的密度小于水。采用浮力原理，懸浮物體漂浮在水面上，實現(xiàn)固液分離。

溶解氣體浮子機是一種相對高效的污水處理設備。整個設備在設計中采用了生物處理工藝，其污水處理效果也達到了理想的水平。因此，溶解氣體浮子機的應用范圍不斷擴大，逐漸取代了一些去除效率低、處理水平低的污水處理設備。在一些高級酒店、醫(yī)院、住宅社區(qū)、別墅社區(qū)等場所，溶解氣體浮子機發(fā)揮著不可替代的作用。因此，將會有更多的人實際操作溶解氣體浮子機，污水處理工作，在此過程中，了解氣體浮子機的結構、工作原理，嚴格遵守相應的操作程序，以便在污水處理過程中安全操作，達到最有效的處理效果。

在安裝溶解氣體浮子機之前，必須使用混凝土或架空安裝，但基礎必須能夠承受設備運行時的重量。設備到位后，需要找到水平氣體浮子機設置清洗下水道，也可以直接使用管道到調節(jié)池，為了清洗氣體浮池排水，廢水進口與反應池之間的連接管，越短越好，以免管道內(nèi)絮凝損壞，清水出口可與清水池連接，也可直接與下一個處理設備連接。懸浮物出口可通過污泥脫水器連接到污泥濃縮池或帶式過濾器，電氣箱一般應放置在自動扶梯一側，并配有防雨裝置。

試驗前，清理池內(nèi)所有雜質和焊渣，潤滑泵和空氣壓縮機，打開電源，啟動溶解泵，檢查轉向是否與箭頭標記方向一致。手動控制空氣壓縮機的啟動，檢查空氣壓縮機是否正常運行，發(fā)現(xiàn)異常情況，按下桁架刮刀開關。運行后，在行程碰撞的作用下，刮刀表面反向行走，直到污泥罐，行程碰撞會翻轉刮刀，按下停止按鈕，停止刮擦；調整最佳狀態(tài)，使污水與懸浮物分離。

溶解氣浮機的結構由三部分組成，即氣浮槽-溶解氣浮機的主體和核心，以及溶解氣體系統(tǒng)-溶解氣浮機的最關鍵部分，即藥劑罐。溶解氣浮機工作時，從泵壓水管引出一根管子，返回吸水管，在支管上安裝液壓噴射器。當廢水通過液壓噴射器時，會產(chǎn)生負壓。吸入空氣與廢水混合后，水泵通過吸水管送入溶解氣罐。泵送后，壓縮空氣通常通過壓水管引入。

了解了溶氣浮機的結構和工作原理，下面就為大家詳細介紹一下溶氣浮機的安全操作規(guī)程。

首先要清理好所有的設備和管道，不能留下任何異物，檢查連接部位是否有松動現(xiàn)象和潤滑油注入旋轉部位。

其次，檢查電源線，進行短時間的空載操作，判斷泵和空壓機的轉向是否正確，是否有噪音和加熱現(xiàn)象。攪拌機在注入清水后點動，判斷其轉向是否正確。點動浮渣收集減速器，觀察轉向是否正確，是否有碰撞和不穩(wěn)定，及時消除。

然后打開溶劑機的電源開關，根據(jù)藥液濃度要求配置(助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑聚丙烯酰胺溶液濃度為5%)，攪拌至藥液濃度均勻，聚丙烯酰胺溶液劑量首次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液首次定為1PPM(調整計量加藥泵至相應刻度，需要測試確定)。

最后，根據(jù)原水處理量，將PAC絮凝劑量首次定為50PPM，調整計量加藥泵至相應刻度；聚丙烯酰胺凝劑劑量首次定為1PPM，并將計量加藥泵調整至相應刻度。

溶解氣浮機的安全運行是設備使用中的一個重要問題，為了保證污水處理的效果和安全，必須遵守相應的規(guī)定。