油墨污水是在印刷過程中產生的印刷殘液、擦版廢水、制版廢水、清洗廢水等的總稱，是一種比較難于治理的工業廢水，廢水中含有大量的金屬離子、油墨、堿、機油等，水質復雜，難降解的有機物含量高，可生化性差，堿性大，色度高，處理難度比較大。

污染物的排放，直接增加了納污水體的污染負荷，如不進行處理，將對水體水質造成嚴重的影響。

選擇污水處理工藝時，首先應考慮處理工藝的實際效果，必須使處理工藝的去除效果滿足污水處理程度的要求，使污水處理站水質達標。其次，還要考慮工藝的可靠性、可行性、穩定性。在保證達標的前提下，則應考慮工藝的經濟指標。投資少、運行費用低的工藝是人們的首先，另外，占地少、工藝流程短、運行管理方便亦是選擇工藝時應注意的問題。

廢水生物降解性能較好，但因水質、水量變化較大，有機物濃度高，如單采用好氧工藝很難使出水達標。從目前國內外對高濃度廢水處理的研究成果和實際工程運行效果來看，結合我公司多年水處理工作經驗，本工程推薦采用絮凝沉淀+溶氣氣浮+兼氧+好氧+MBR的處理工藝。可有效脫除廢水中的有機物、懸浮物等指標，不僅工藝路線準確，設備投資較小，操作方便，而且藥劑用量也較少，運行費用較低。

  氣浮處理裝置是將壓縮空氣在一定壓力下溶解于水中，當施加于水的壓力降低至大氣壓時，空氣則呈微小氣泡釋放出來；同時采用管路加藥混合的方法投加無機混凝劑和有機助凝劑，使藥液與廢水充分混合均勻，從而發生一系列物理化學變化，形成微細絮體碰撞粘附，然后在上浮過程中相聚合長大，與微氣泡結合形成較大顆粒氣泡，浮至液面，從而將廢水中的有機和無機污染物與藥劑結合而成的絮凝體，從水中分離出來；清水由中間水池泵入一體化污水處理設備，完成水體與懸浮物的分離。氣浮池表面的浮渣由刮渣機收集至浮渣導管中，流入污泥濃縮池中，定期用泵抽送至壓濾間，分離后的清液返回調節池中。

  兼氧生物處理有許多優點，最主要的是能耗少，操作簡單，因此投資及運行費用低廉，而且由于產生的剩余污泥量少，所需要的營養物質也少。

好氧處理可有效地降低BOD5、COD和氨氮?；钚晕勰喾ê徒佑|氧化法都是工業廢水常用的好氧工藝。

生物接觸氧化工藝

接觸氧化法是微生物附著在填料上形成生物膜，提高了池內的生物量和固體停留時間，因而有更高的去除率。

接觸氧化法主要優點如下：

●填料表面全為微生物所布滿，形成生物膜的主體結構，加上充沛的有機物和溶解氧，適宜微生物棲息增殖，在生物膜上能夠形成穩定的生物群。

●生物相濃度比活性污泥法高，在相同的進水負荷下，可縮短生化降解時間。

●在曝氣的作用下，生物膜表面不斷的吹脫，有利于保持生物膜的活性，提高氧的利用率。

●對沖擊負荷有較強的適應能力。

●操作簡單，運行方便，易于維護管理，勿需污泥回流。

  生物膜法一般用于水量較小，水質較為穩定，濃度不是很高的低濃度污水，同時由于生物膜培養較快（一般夏天為3-7天，冬天為10-15天），系統調試好后運行穩定，可操作性較強，對操作人員的要求較低；活性污泥法一般用于水量較大，水質有一定的波動，中等濃度或高濃度水質，同時由于活性污泥培養時間較長（一般需要30天左右），系統運行中操作管理較繁，對操作人員有一定的要求，由于本工程污水水量水量較小，根據公司的排污情況、處理要求及設置方法，以及出水水質要求，適合采用生物膜法。因此本方案推薦采用生物膜法（即一體化污水處理設備）。

   工藝流程說明

油墨印刷污水經人工格柵，攔截去除大顆粒雜質，避免造成后續處理設施發生堵塞等問題。調節池主要起到調節水量和水質，確保廢水處理系統穩定、連續運行的作用。

調節池出水后進入絮凝沉淀和溶氣氣浮機，對廢水中的懸浮物等進一步進行大幅度地分離去除，從而有效降低COD、SS和后續生化處理工藝的有機負荷，提高整個系統的運行效率。氣浮機處理出來的浮渣自流進入污泥池。

經中間水池的廢水泵入水解酸化池。水解酸化工藝主要用于有機物濃度較高，SS較高的污水處理工藝，是一個比較重要的工藝。水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和缺氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將缺氧處理控制在反應時間較短的缺氧處理第一和第二階段，即在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續處理奠定良好基礎。氣浮機出水本身就帶有一定的溶解氧，對加速水解酸化反應具有一定意義。

水解酸化池出水自流進入生物接觸氧化池中懸掛高效立體彈性填料，并由鼓風機充氧曝氣，維持池內溶解氧濃度 2~4mg/l的條件。在接觸氧化池中主要存在好氧微生物及自養細菌(硝化菌)，好氧微生物可將有機物分解成 CO2和 H2O，大幅度降解廢水中的 BOD5、CODCr、SS等污染負荷。

接觸氧化池按推流運行，以提高有機物的去除率。生物接觸氧化池出水進入二沉池，進行脫落生物膜污泥與清水分離，實現出水達標排放的目的。二沉池設為平流式，污泥由污泥泵打入污泥池，在必要時還可將部分污泥回流至生物接觸氧化池和水解酸化池，補充微生物菌源，以達到提高 N、P及有機物去除率的目的。

經MBR池過濾后的清水進入清水池后達標排放。